PEMTEC

Rencontre avec Alain FUNFROCK, Responsable Commercial de l’entreprise PEMTEC pour la France.

 

Pouvez-vous résumer l’activité de PemTec en quelques mots ? Pemtec est une entreprise innovante dont l’activité repose sur le développement, la fabrication et la commercialisation de machines d’usinage électrochimique de précision des métaux (PEM) en série. Nous proposons également à notre clientèle des services de sous-traitance d’usinage et de l’ingénierie de processus spécifique.	HISTORIQUE   La société PEM Technologiegesellschaft für elektrochemische Bearbeitung gmbH a été créée en 1995 à Dillingen, en Sarre. Elle a été rachetée en 1998 par le groupe Wacht et déménage en 2004 de Dillingen à Forbach. C’est en 2006 que commenceront les activités de fabrication  du centre d’usinage PEM en série.
	Les chiffres clés sur l’entreprise Nous réalisons une quinzaine de machines par an. Notre chiffre d’affaires est d’environ 6 M€. L’entreprise compte 42 salariés issus de diverses nationalités.

 

Quel est le principe de l’usinage électrochimique (ECM) ?

C’est un procédé connu depuis au moins cinquante ans, il s’opère par une dissolution anodique rapide du métal de la pièce à usiner reliée au pôle positif (anode) d’un générateur de courant pulsé, l’outil d’usinage (cathode) étant relié au pôle négatif. Un liquide conducteur d’électricité (électrolyte) sépare l’anode et la cathode à une distance appelée gap (comme pour l’électroérosion par enfonçage). Deux méthodes d’usinage sont envisageables, l’une dynamique par avancée de l’outil au fur et à mesure que la pièce prend forme (défonçage, copiage, rectification électrochimique, ...), l’autre statique lorsque l’outil reste immobile (usinage de forme statique, ébavurage).

Qu’est-ce qui vous démarque dans cette technologie ?

Nous sommes une des rares sociétés à avoir mené à terme le développement et la fabrication en série de cette technologie. Des machines de la marque sont installées aux quatre coins de l’Europe et ont apporté à nos clients de nouvelles dimensions dans la précision et la rentabilité.

Notre procédé PEM reprend le principe de la technologie ECM auquel il a été ajouté une électrode vibrante. Les vibrations se font à une fréquence de 50 Hz avec un flux d´électrolyte constant. Ce flux permet de chasser les boues de métal en suspension dans le gap. Il en résulte un espace de travail toujours propre sans arc électrique, améliore les états de surface, la précision jusqu’à 3 à 4 µm suivant le métal usiné, et réduit les temps d’usinage. Les qualités de surface de l´électrode sont reproduites à valeur identique, avec une rugosité pouvant atteindre Ra 0,03µm.

Par ailleurs, la régulation de la température de l’électrolyte à 30° permet de conserver l’intégrité du métal à usiner, tant sur le plan physique que chimique. Enfin, en plus d’être applicable à des formes géométriques complexes, cette technique est compatible avec la quasi-totalité des matériaux métalliques, dont les aciers pour roulements, les aciers élaborés par la métallurgie des poudres et les super alliages.

Quels sont les domaines d’utilisation de vos machines ?

Ceux-ci sont très diversifiés : aéronautique, médical, horlogerie, électrique-électronique, chimie, pharmaceutique, fabrication de matrices et poinçons, pile à combustible (plaques bipôlaires), outillages de compression, prototypes, miniaturisation de pièces, formage à froid et bien entendu l’industrie automobile.

Pouvez-vous préciser les prestations que vous réalisez en plus de la fabrication de ces machines ?

Au-delà de la vente de nos machines, PEMTec propose une gamme complète de prestations basées sur son savoir-faire : Ingénierie, conseil en applications, analyse du cahier des charges et proposition de solutions, développement de machines spécifiques, études de faisabilité, analyses de matériaux et étude de faisabilité géométrique.

Ces services sont complétés par la conception d’outils : électrodes, concepts de rinçage (Chambre de compression électrolytique), de conduction électrique et d’automatisation.

PemTec est à même de réaliser des prestations d’usinage en petites et en grandes séries pour ses clients.

Nous avons implanté de nombreuses machines en Europe. En France, et plus particulièrement en Lorraine, on trouve entre autres, celle de la société Mécanique de Précision du Barrois, implantée à Ligny en Barrois.

 

 

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